衝灌裝壓(yā)蓋(gài)一(yī)機(jī) 玻璃瓶(píng)灌(guàn)裝生(shēng)產綫(xiàn)   型(xíng)號(hào)H18475 

風送道(dào)與三合一(yī)灌裝機直連(lián)，瓶子(zǐ)傳送采(cǎi)用全(quán)程卡(qiǎ)瓶(píng)口(kǒu)方(fāng)式
。該方式的優點是
：（1）當(dāng)用(yòng)戶需要改換瓶形(xíng)，而瓶(píng)身(shēn)的直(zhí)徑不(bù)變或隻有較小變化(huà)時(shí)，不需(xū)要對設備(bèi)進行(háng)任何調(tiáo)整(zhěng)，就(jiù)可以(yǐ)實(shí)現(xiàn)瓶形的(dí)切換
。當(dāng)瓶身(shēn)直徑(jìng)變(biàn)化(huà)較(jiào)大時(shí)，也隻需(xū)要用較短(duǎn)的時(shí)間，更(gēng)換撥(bō)輪(lún)的(dí)卡瓶(píng)身部分
。大大的(dí)方便了用戶的(dí)使(shǐ)用，節(jié)約用(yòng)戶的(dí)瓶(píng)形(xíng)切換費用(yòng)和時間
。

（2）可以(yǐ)避免(miǎn)瓶口(kǒu)的二(èr)次汙染
。

該機的(dí)生(shēng)產(chǎn)過程(chéng)如下(xià)
：風(fēng)送(sòng)道中(zhōng)的瓶子(zǐ)通過撥(bō)瓶星(xīng)輪(lún)傳送至(zhì)三合(hé)一(yī)灌(guàn)裝機(jī)的衝瓶(píng)機上(shàng)
。衝瓶機的回轉盤(pán)上裝有卡(qiǎ)瓶(píng)口式不(bù)鏽(xiù)鋼瓶夾，瓶夾夾住(zhù)瓶(píng)頸沿一導軌翻(fān)轉180°使(shǐ)瓶口向(xiàng)下
。在(zài)衝(chōng)瓶機的特定(dìng)區域(yù)，特製噴嘴噴出衝瓶(píng)水，對(duì)瓶(píng)子內(nèi)壁(bì)進行衝(chōng)洗，同(tóng)時對瓶子外壁也進行衝洗
。瓶(píng)子經衝洗(xǐ)，瀝幹(gān)後(hòu)在瓶(píng)夾(jiā)夾持(chí)下(xià)沿(yán)導(dǎo)軌(guǐ)再翻轉(zhuǎn)180°使瓶口(kǒu)向(xiàng)上
。洗(xǐ)淨後(hòu)的(dí)瓶子通過撥瓶星輪由衝瓶機導出並傳(chuán)送(sòng)至(zhì)灌(guàn)裝機
。進入灌(guàn)裝(zhuāng)機(jī)的瓶(píng)子(zǐ)由(yóu)瓶板卡(qiǎ)住瓶口保持，並(bìng)通過(guò)升降機構在凸(tū)輪(lún)作(zuò)用下(xià)實(shí)現上升(shēng)與(yǔ)下(xià)降(jiàng)
。灌(guàn)裝(zhuāng)機采用(yòng)重(zhòng)力灌(guàn)裝方式(shì)，瓶(píng)口上升頂(dǐng)開灌(guàn)裝閥(fá)開始灌裝，當(dāng)物料上(shàng)升(shēng)到(dào)堵(dǔ)住回氣(qì)孔位置時結(jié)束灌裝
。灌裝(zhuāng)結束(shù)後瓶(píng)口(kǒu)下降離開(kāi)灌(guàn)裝閥，瓶子(zǐ)通過過渡撥(bō)輪進(jìn)入(rù)旋蓋機(jī)
。旋(xuán)蓋機(jī)上的止旋(xuán)刀卡(qiǎ)住(zhù)瓶(píng)頸(jǐng)部(bù)位(wèi)，保持瓶子(zǐ)直立並防(fáng)止旋轉
。旋蓋頭在旋(xuán)蓋機(jī)上保持公轉並(bìng)自轉(zhuǎn)，在凸(tū)輪作(zuò)用(yòng)下實(shí)現(xiàn)抓(zhuā)蓋，套蓋(gài)，旋蓋(gài)，脫(tuō)蓋動作，完成(chéng)整(zhěng)個封蓋(gài)過(guò)程(chéng)
。成品瓶(píng)通過(guò)出瓶(píng)撥(bō)輪從旋蓋(gài)機傳送(sòng)到出瓶輸送(sòng)鏈(liàn)上(shàng)，由(yóu)輸送(sòng)鏈(liàn)傳(chuán)送出三合一(yī)灌裝(zhuāng)機(jī)
。整(zhěng)機設備(bèi)采用(yòng)落(là)地(dì)式(shì)封(fēng)窗，美觀(guān)，大方(fāng)
。

（二），衝灌裝壓(yā)蓋一機主(zhǔ)要(yào)特點

1，進瓶(píng)機(jī)構(gòu)

Ø風(fēng)送(sòng)道(dào)與進(jìn)瓶(píng)撥(bō)輪直(zhí)連的(dí)進瓶(píng)方(fāng)式
。

Ø設(shè)有氣動擋(dǎng)瓶(píng)裝置(zhì)
。

2，衝(chōng)瓶(píng)機

1)旋轉(zhuǎn)盤全(quán)部用不(bù)鏽鋼ANSI304焊接(jiē)而(ér)成
。

2)采用本公司翻轉式瓶(píng)夾(jiā)，瓶夾卡住瓶(píng)頸(jǐng)部位，避免(miǎn)了傳統瓶夾上(shàng)的橡(xiàng)膠夾塊對瓶口螺紋部位造(zào)成(chéng)的可能(néng)汙(wū)染
。瓶(píng)夾采用不(bù)鏽(xiù)鋼ANSI304製造(zào)，衛(wèi)生，耐(nài)用(yòng)
。

采用高效(xiào)噴(pēn)霧(wù)噴(pēn)嘴，衝瓶(píng)水呈設(shè)定(dìng)角(jiǎo)度噴出
。

3)可衝洗到(dào)瓶子內壁(bì)任何(hé)部位，衝洗並(bìng)節約衝(chōng)瓶用水
。

4)瓶夾(jiā)及(jí)翻(fān)轉機(jī)構(gòu)滑套(tào)均采用德(dé)國igus耐(nài)蝕免維護(hù)軸承
。

5）衝(chōng)瓶機(jī)動力由(yóu)機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)係(xì)統(tǒng)通過(guò)齒(chǐ)輪傳遞(dì)
。

3，過渡撥(bō)輪

Ø采(cǎi)用卡(qiǎ)瓶(píng)口不鏽(xiù)鋼撥輪
。

4，灌裝(zhuāng)機(jī)

1)旋轉盤全部采用(yòng)不(bù)鏽(xiù)鋼ANSI304製造
。

2)灌裝(zhuāng)方式(shì)為(wéi)重(zhòng)力(lì)灌裝
。

3)灌(guàn)裝閥采用ANSI304製造
。

4)高精度，高(gāo)速液(yè)位灌裝閥，液位(wèi)精度≤±2mm
。

5)采用整(zhěng)體(tǐ)液缸，液缸液位由浮球控(kòng)製
。

6)采(cǎi)用新(xīn)雙導柱型(xíng)瓶升降(jiàng)機(jī)構(gòu)，避免了老(lǎo)產(chǎn)品中(zhōng)的瓶升降機構(gòu)必(bì)須穿(chuān)過台麵而(ér)引起的漏水(shuǐ)後(hòu)患，同(tóng)時便(biàn)於裝(zhuāng)拆(chāi)及(jí)維護
。

7)灌裝(zhuāng)機動(dòng)力由(yóu)機架內傳動(dòng)係統通(tōng)過(guò)齒輪傳遞(dì)
。

5，旋蓋機

1，落(là)蓋(gài)導軌上(shàng)設(shè)有(yǒu)防止反蓋(gài)通過及反蓋(gài)取出機構(gòu)，同時裝有(yǒu)一(yī)組光電開(kāi)關(guān)，當落蓋(gài)導(dǎo)軌(guǐ)上無蓋時(shí)會(huì)自動停(tíng)止機器(qì)運(yùn)轉(zhuǎn)，可以(yǐ)有效(xiào)的避免無蓋瓶的出現(xiàn)
。

2，設有磁性恒(héng)扭矩旋(xuán)蓋(gài)頭，旋(xuán)蓋效(xiào)果穩(wěn)定可靠(kào)，封蓋(gài)次品率(shuài)≤0.2％
。

3，旋(xuán)蓋機進(jìn)瓶檢(jiǎn)測(cè)開(kāi)關，與落蓋導軌(guǐ)和(hé)撥蓋(gài)盤(pán)連(lián)接處的(dí)鎖蓋(gài)氣缸連(lián)鎖控製(zhì)瓶(píng)蓋(gài)的排(pái)出(chū)，保證無瓶時停止(zhǐ)喂(wèi)蓋，減少(shǎo)蓋子(zǐ)的損(sǔn)耗(hào)
。

4，高效離(lí)心式理蓋方(fāng)式，蓋(gài)磨損小(xiǎo)
。

5，理(lǐ)蓋器設有(yǒu)缺(quē)蓋(gài)檢(jiǎn)測(cè)機構(gòu)，用於(yú)控(kòng)製瓶蓋提(tí)升機啟停(tíng)
。

6，出瓶撥輪

采用(yòng)托(tuō)瓶(píng)底傳送方式，瓶底托板為一(yī)螺旋(xuán)下(xià)降曲綫(xiàn)，變換(huàn)瓶(píng)形(xíng)無(wú)須調(tiáo)整(zhěng)機器(qì)及出瓶(píng)輸送鏈的高度
。

7，出(chū)瓶輸送(sòng)鏈(liàn)

1)傳動(dòng)電(diàn)機采用(yòng)變頻調速，與三合(hé)一(yī)灌(guàn)裝機保(bǎo)持同步(bù)，可有效防止瓶子翻倒(dǎo)
。

8，機架

1，機架由(yóu)優質(zhì)碳(tàn)素鋼焊接(jiē)而(ér)成(chéng)，並進(jìn)行表麵(miàn)防鏽(xiù)處理及(jí)噴塗，表麵覆(fù)蓋不鏽(xiù)鋼板
。

2，采(cǎi)用不(bù)鏽(xiù)鋼台(tái)麵板過(guò)孔拉伸結(jié)構(gòu)，配(pèi)合O形密(mì)封(fēng)圈(quān)，使(shǐ)台麵上所有軸承座(zuò)及支撐軸(zhóu)等易(yì)滲漏處(chǔ)的滲漏可(kě)能降為(wéi)零(líng)
。  

3，機(jī)架由優(yōu)質碳素鋼焊(hàn)接而成，並(bìng)進行(háng)表(biǎo)麵(miàn)防(fáng)鏽處(chǔ)理及噴塗，表(biǎo)麵(miàn)覆(fù)蓋不鏽(xiù)鋼板
。

4，采用不鏽(xiù)鋼台麵板(bǎn)過(guò)孔拉伸(shēn)結(jié)構(gòu)，配(pèi)合O形密封(fēng)圈(quān)，使(shǐ)台(tái)麵上(shàng)所有軸承座(zuò)及(jí)支(zhī)撐(chēng)軸(zhóu)等易(yì)滲(shèn)漏處(chǔ)的(dí)滲(shèn)漏(lòu)可(kě)能(néng)降為零(líng)
。

5，三合一機(jī)傳(chuán)動係統(tǒng)位於(yú)機(jī)架台麵下，由一台主電機拖動，采(cǎi)用齒(chǐ)輪傳動方式
。

6，傳(chuán)動(dòng)齒(chǐ)輪(lún)采用(yòng)鋼質齒(chǐ)輪與尼(ní)龍齒輪交叉布(bù)置(zhì)方式
。

7，主(zhǔ)電(diàn)機輸(shū)出軸(zhóu)上(shàng)裝有過載保(bǎo)護機(jī)構(gòu)，有效保(bǎo)證機器安(ān)全
。

9，控(kòng)製係統

PLC自(zì)動(dòng)完成(chéng)三(sān)合一灌(guàn)裝(zhuāng)機由(yóu)進(jìn)瓶(píng)到出瓶的全(quán)過程(chéng)控(kòng)製
。

采用觸摸(mō)屏(píng)操作，生(shēng)產速度，班(bān)產量(liáng)計數(shù)，故(gù)障(zhàng)類別(bié)，故(gù)障(zhàng)發生點等(děng)均(jūn)顯(xiǎn)示在屏幕上
。並可(kě)自動統(tǒng)計故障發(fā)生(shēng)時間(jiān)，故(gù)障類別(bié)等信(xìn)息
。

10，技術(shù)參數

工位(wèi)數 洗瓶8，灌裝(zhuāng)8，封(fēng)蓋3

額(é)定生(shēng)產能力 2000-3000/小時(shí)（500ml /瓶(píng)）

灌裝(zhuāng)方(fāng)式 重力(lì)灌裝(zhuāng)

適應(yīng)瓶型(xíng) 直(zhí)徑50－120，瓶(píng)高100－320

洗瓶(píng)用水壓力 0.2-0.25 MPa

洗瓶用水量 0.8噸/小時

額定電(diàn)壓 380V

主電機功(gōng)率(shuài) 1.5Kw

電(diàn)機總容量(liáng) 3.5Kw

主(zhǔ)機(jī)外(wài)形尺(chǐ)寸 2000×1600×2100(長×寬(kuān)×高)

設備重量 ～1600Kg

12，出(chū)瓶(píng)輸(shū)送係統(tǒng)

聯結
：設計合理，運(yùn)行穩(wěn)定(dìng)流暢

支腿(tuǐ)，支架及(jí)護欄(lán)采(cǎi)用光殼304不鏽(xiù)鋼(gāng)

中(zhōng)間架不鏽鋼(gāng)厚(hòu)度(dù)為2mm

電動機(jī)為無級(jí)變速(sù)器

輸(shū)送(sòng)鏈(liàn)為(wéi)工程塑

出(chū)瓶輸送(sòng)