原油脫水儀 型號：HAD-JGI

1，主題內容與(yǔ)適(shì)用(yòng)範(fàn)圍

本標(biāo)準(zhǔn)規定(dìng)了HAD-JGI型原(yuán)油脫水(shuǐ)儀(yí)的(dí)原(yuán)理(lǐ)，結構，安(ān)裝(zhuāng)，標，脫水(shuǐ)步(bù)驟，注意事(shì)項等(děng)。

本標準適(shì)用(yòng)於(yú)油(yóu)田化(huà)驗(yàn)室原油樣(yàng)品(pǐn)的脫水作。

2，作原理及方法(fǎ)概要

本標(biāo)準是(shì)采用(yòng)內加(jiā)熱蒸餾方式，行原(yuán)油脫(tuō)水(shuǐ)。電(diàn)加(jiā)熱使原(yuán)油降粘(nián)，油水(shuǐ)分離(lí)，由釜體(tǐ)底(dǐ)開關(guān)把(bǎ)水(shuǐ)放出(chū)。蒸餾(liù)使水和分輕(qīng)質油(yóu)汽(qì)化(huà)經冷凝(níng)管(guǎn)冷(lěng)凝(níng)滴入(rù)水分接(jiē)受器(qì)中(zhōng)，水從接(jiē)受(shòu)器(qì)下端的(dí)開(kāi)關放(fàng)出達(dá)到脫水之(zhī)目(mù)的(dí)。本方法(fǎ)有三(sān)大優點(diǎn)：①脫(tuō)水速度(dù)快(kuài)；②脫水(shuǐ)顯示直(zhí)觀；③次(cì)脫水淨(jìng)率(shuài)。

3，儀器(qì)結(jié)構

3.1 保溫箱(xiāng)：箱(xiāng)內(nèi)設有固定架(jià)，釜體(tǐ)托盤，接油盒，箱體(tǐ)左(zuǒ)前(qián)邊有(yǒu)為(wéi)便於觀(guān)察的(dí)玻(bō)璃(lí)防(fáng)護(hù)門，右(yòu)前邊(biān)為電(diàn)子控製麵板(bǎn)，麵(miàn)板(bǎn)上裝有(yǒu)顯(xiǎn)示儀(yí)表(biǎo)控(kòng)溫元(yuán)器件。

為落(là)地式(shì)，箱體(tǐ)規(guī)格860×560×450mm，外(wài)噴塑防護，顏(yán)色為淺(qiǎn)灰(huī)色(sè)。

3.2 玻(bō)璃儀器(qì)分(fēn)

3.2.1 釜體為梨形(xíng)，上(shàng)磨(mó)口為(wéi)50#標準口，支管50#標準口，下為Ф10mm的(dí)放水開關，內(nèi)容積(jī)為五(wǔ)升規格(gé)。

3.2.2 水(shuǐ)分(fēn)接(jiē)受器：內(nèi)磨(mó)為(wéi)24#標準(zhǔn)口，外磨口為(wéi)50#標(biāo)準口，放(fàng)水開(kāi)關為(wéi)Ф3mm磨塞(sāi)，內(nèi)容(róng)積標注(zhù)20ml。

3.2.3 冷凝(níng)管(guǎn)：是支具有上(shàng)下水接(jiē)頭(tóu)內外(wài)兩層(céng)的(dí)玻(bō)璃(lí)管，外(wài)層(céng)為(wéi)直形，內(nèi)層為形，長(cháng)度800mm±50mm，下(xià)端(duān)為(wéi)24#標(biāo)準口，上(shàng)端為防噴(pēn)彎(wān)管。

3.3 溫控(kòng)分：油(yóu)溫是由(yóu)可控(kòng)矽(guī)調節(jié)，溫(wēn)控儀TDW-2001型控製(zhì)，實(shí)現自動(dòng)恒溫，為(wéi)便於觀察箱(xiāng)體內(nèi)安(ān)照(zhào)明燈(dēng)。

4，儀器(qì)安裝

4.1 把電(diàn)加(jiā)熱(rè)管(guǎn)或(huò)電熱絲(sī)固定在釜(fǔ)體(tǐ)內(nèi)，加熱(rè)管下(xià)端要(yào)離開釜體(tǐ)1cm以上。加(jiā)熱管塞(sāi)子(zǐ)要(yào)嚴密固定在(zài)釜體(tǐ)支(zhī)管上不(bù)得漏氣(qì)。

4.2 把釜體襯(chèn)墊(diàn)放在托盤上，再把(bǎ)釜體(tǐ)放在(zài)托盤(pán)內，釜體上墊套放在(zài)釜體(tǐ)上錐體位(wèi)。然後(hòu)把托盤垂直(zhí)平穩牢固(gù)的(dí)固定在箱體(tǐ)固(gù)定(dìng)架上(shàng)。要求釜體上磨口(kǒu)露出箱(xiāng)體上蓋(gài)板。

4.3 把(bǎ)玻璃儀器各(gè)磨(mó)口(kǒu)位塗少許(xǔ)密封油脂使(shǐ)磨(mó)口密封(fēng)和操作(zuò)靈活。

4.4 把(bǎ)固定(dìng)杆垂直固定(dìng)在保溫箱的(dí)後(hòu)箱板(bǎn)上，然後把能夾(jiā)固定(dìng)在(zài)固(gù)定杆的(dí)適(shì)當(dāng)位置(zhì)上(shàng)，以(yǐ)便固定冷(lěng)凝(níng)管。

4.5 把水分接受器(qì)，冷凝管依次裝(zhuāng)在釜(fǔ)體(tǐ)上，並(bìng)把冷(lěng)凝(níng)管(guǎn)用(yòng)能(néng)夾固定(dìng)在固定杆上，鬆緊要適度(dù)。冷凝管端(duān)有(yǒu)個防(fáng)噴彎管，要(yào)求連接根橡(xiàng)皮管並(bìng)導入個溶(róng)器內，以(yǐ)防衝餾(liù)接油(yóu)用。

4.6接通上下(xià)水(shuǐ)管(guǎn)綫。

4.7把油(yóu)溫(wēn)傳感器緊(jǐn)貼釜體外壁插(chā)入襯墊內。

4.8 把電源(yuán)綫插頭插在電源(yuán)插座內(nèi)（電(diàn)源插座位於(yú)左側板後(hòu)下方），接觸要良好(hǎo)。

4.9 把(bǎ)接(jiē)油(yóu)盒放在(zài)釜體(tǐ)下方(fāng)的(dí)箱板上，以(yǐ)防(fáng)原(yuán)油(yóu)外漏汙染(rǎn)箱體。

5，標

5.1 電源(yuán)電壓交220V 50HZ。

5.2 電加熱管(guǎn)率800W±10%。

5.3 照(zhào)明燈(dēng)率40W。

5.4 釜(fǔ)體(tǐ)內容積5L，水分(fēn)接(jiē)受器(qì)20ml，形冷(lěng)凝(níng)管長度800mm±50mm。

5.5 脫(tuō)水速度：蒸(zhēng)餾法(fǎ)般(bān)原油樣(yàng)品(pǐn)均(jūn)可在60分鐘內脫(tuō)水至殘餘水(shuǐ)0.03%以下。

注：從冷凝管(guǎn)下(xià)口滴滴液體開(kāi)始，到釜體上(shàng)和水(shuǐ)分接受器內壁(bì)無(wú)水珠，油中無(wú)響(xiǎng)聲(shēng)止(zhǐ)。如果(guǒ)用(yòng)內加(jiā)熱蒸(zhēng)餾(liù)，原(yuán)油(yóu)密(mì)度(dù)＜0.90。1.5-2小(xiǎo)時，＞0.9般要2-3小時(shí)。

5.6脫淨率(shuài)：殘餘水≤0.03%，次(cì)達標(biāo)率95%以(yǐ)上。

6，脫(tuō)水步(bù)驟

6.1 原油(yóu)樣品(pǐn)經過加熱(rè)熔(róng)化，如果(guǒ)油樣(yàng)內有雜物過濾以(yǐ)免堵(dǔ)塞放(fàng)水開關(guān)。否則(zé)把熔(róng)化(huà)好(hǎo)的(dí)油(yóu)樣轉移到脫(tuō)水釜內其體積(jī)不(bù)過釜體內容積(jī)的2/3，純油不得少(shǎo)於(yú)300ml，防(fáng)止(zhǐ)電加(jiā)熱(rè)管幹燒(shāo)而損(sǔn)壞。

6.2 依(yī)次裝好水分(fēn)接受器(qì)和冷凝管，接(jiē)通(tōng)水(shuǐ)源，接(jiē)通(tōng)電(diàn)源綫(xiàn)。

6.3 升(shēng)溫調節(jié)電位器(qì)左(zuǒ)旋到(dào)頭，然後按綠(lǜ)鍵(jiàn)啟動儀器(qì)，綠燈亮(liàng)，根據油(yóu)樣的輕(qīng)重，給定(dìng)溫(wēn)度值，其值由溫控(kòng)儀設(shè)定溫(wēn)度(dù)旋鈕給定(dìng)。

調節電(diàn)位(wèi)器使(shǐ)油(yóu)樣升(shēng)溫(wēn)，但開始(shǐ)電壓不(bù)能(néng)調的太，升(shēng)溫不(bù)宜太(tài)快，別是(shì)油(yóu)樣(yàng)內(nèi)氣泡(pào)較多時(shí)更(gēng)應別(bié)注(zhù)意(yì)，用(yòng)調(tiáo)節電壓來控製(zhì)氣(qì)泡(pào)上溢度，不要溢(yì)出上磨口(kǒu)，否則影響分(fēn)析(xī)質(zhì)量等(děng)無(wú)氣泡上溢時(shí)，可逐漸適當(dāng)的(dí)調(tiáo)電壓(yā)，加快脫(tuō)水(shuǐ)速(sù)度。在脫水過程(chéng)中，要(yào)適(shì)時(shí)的(dí)通過釜(fǔ)體(tǐ)下(xià)和(hé)水分接受(shòu)器下的(dí)開關(guān)放水（注(zhù)：水分接受器內的輕質(zhì)油(yóu)不(bù)得放出）。

6.4 待脫水釜(fǔ)體(tǐ)上(shàng)和水分接(jiē)受(shòu)器內(nèi)壁(bì)無水(shuǐ)珠(zhū)，油內(nèi)無響(xiǎng)聲(shēng)時，即告(gào)脫(tuō)水(shuǐ)結束(shù)，把(bǎ)電(diàn)壓調(tiáo)到零(líng)，使(shǐ)油(yóu)樣(yàng)降溫，等(děng)降到合適的溫度(dù)，油(yóu)動(dòng)性較(jiào)好時，把釜體(tǐ)底(dǐ)沉降(jiàng)分離(lí)的水放出(chū)，再(zài)把水(shuǐ)分(fēn)接受(shòu)器中的(dí)水放(fàng)出(chū)，把輕(qīng)質(zhì)油倒回(huí)油(yóu)樣(yàng)中(zhōng)混匀，然(rán)後把油(yóu)樣放入(rù)個(gè)幹淨的溶(róng)器(qì)內待分(fēn)析其它項(xiàng)目用。

7，清洗(xǐ)釜體

放出(chū)油樣(yàng)後，要及時用汽(qì)油由上(shàng)磨(mó)口(kǒu)衝洗(xǐ)釜體內(nèi)壁(bì)3-4次(cì)即可洗淨(jìng)，把釜體洗淨(jìng)後，釜體(tǐ)下的開關(guān)打開(kāi)，殘(cán)餘的汽(qì)油(yóu)放幹淨(jìng)即可(kě)裝(zhuāng)下個油樣。

8，注意事項(xiàng)

8.1 玻(bō)璃儀(yí)器(qì)，心操作以免(miǎn)損(sǔn)壞。

8.2 開(kāi)始升溫不易太(tài)快，以(yǐ)免氣(qì)泡上溢過輕(qīng)質(zhì)油損(sǔn)失或(huò)因釜(fǔ)體局(jú)受熱(rè)過(guò)快而(ér)燒(shāo)壞。

8.3 儀(yí)器外殼(ké)良好的(dí)接(jiē)地，以防漏電。